Bengkel manufaktur-elektronik menghasilkan "campuran kimia" kompleks berupa gas berbahaya, terutama dari fluks penyolderan, pelarut pembersih, etsa, dan polimer yang dipanaskan.
- Gas Asam: HCl dan SO₂ dari aktivasi fluks dan reflow solder; HCl mencapai puncaknya di atas 120 mg m⁻³ selama pengawetan, 17× batas atas OSHA.
- Ozone & NOₓ: Plasma cutters and UV-curing stations emit O₃ >1.000 µg m⁻³, 5× batas WHO, menyebabkan iritasi langsung pada saluran napas .
- Pelarut Organik: Isopropanol, aseton, toluena, TCE dari degreasing dan fluks solder; TCE adalah karsinogen Kategori 1A.
- Asap Logam: aerosol Sn, Cu, Pb dan Cr(VI).<1 µm; Cr(VI) recorded at 113 µg m⁻³ inside operator hoods, 113× OSHA 8-h TWA .
- Uap Resin: Pelepasan panas Epoksi dan PVC-termasuk formaldehida dan HCl; Asap PVC mengandung dioksin jika terlalu panas.
- Gas Inert: N₂ dan O₃ yang digunakan dalam pembersihan plasma dapat menggantikan oksigen, sehingga menimbulkan risiko sesak napas di ruang terbatas .
Gas-gas ini biasanya tidak berwarna dan tidak berbau di tingkat pekerjaan, sehingga-pemantauan PID real-time dan perlindungan pernafasan ABEK-P3 penting untuk keselamatan pekerja .
